1. ସାମଗ୍ରୀ
1.1।ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଦେଶର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଏବଂ ମାଲିକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ କଞ୍ଚାମାଲ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ପାଳନ ହେବ |
୨। 1.2।କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ମାତା ଦ୍ issued ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଆମଦାନୀକାରୀଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ରବ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି |ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଥିବା ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସୁସଂଗତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
1.3।ନୂତନ କିଣାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକର ପୁନ ck ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (ଭିତରର ବ୍ୟାସ) ଏବଂ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣକୁ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ପାଇପ୍ ନମ୍ବର ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |ଅଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଗୋଦାମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଫାଟ, ଫୋଲ୍ଡ, ଗାଡ଼ି ଫୋଲ୍ଡ, ସ୍କାବ୍, ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ହେୟାର ଲାଇନ୍ ମୁକ୍ତ ରହିବ |ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ହଟାଯିବ |ଅପସାରଣର ଗଭୀରତା ନାମକରଣ କାନ୍ଥର ଘନତାର ନକାରାତ୍ମକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସଫେଇ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରକୃତ କାନ୍ଥର ଘନତା ସର୍ବନିମ୍ନ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ କାନ୍ଥର ଘନତାଠାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ, ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଆକାର ସଂପୃକ୍ତ ମାନଦଣ୍ଡରେ ଥିବା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏହାକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯିବ |ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ |ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
1.4।ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ଯଥାକ୍ରମେ ମାନକ ପୂରଣ କରିବ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର, ରୂପ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ପୁନ he ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ |
1.5 ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
1.5.1।ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡିକ SEP1915 ଅନୁଯାୟୀ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ 100% ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ନୋଣ୍ଡେଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଅଧୀନରେ ରହିବ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମାନକ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ |ମାନକ ନମୁନାଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ଗଭୀରତା କାନ୍ଥର ଘନତାର 5% ହେବ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ 1.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
1.5.2।ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |
1.5.3।ପ୍ରକୃତ ଶସ୍ୟ ଆକାର |
ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ର ପ୍ରକୃତ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ 4 ଠାରୁ ମୋଟା ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟାର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ 2 ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | ଶସ୍ୟର ଆକାର ASTM E112 ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |
2. କାଟିବା ଏବଂ ଖାଲି କରିବା |
2.1।ଆଲୟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଖାଲି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗଣନା କରାଯିବ |ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଶକ୍ତି ଗଣନା ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ପତଳା ହେବା ଏବଂ ବିକୃତି ଭଳି ଅନେକ କାରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | କାନ୍ଧ, ଇତ୍ୟାଦି), ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭତ୍ତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଗଠନ ପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ପାଇପଲାଇନର ଡିଜାଇନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରେଡିଆଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିପୂରଣ ଏବଂ କାନ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିପୂରଣ ଗରମ ଚାପିତ ଟି ପାଇଁ ଗଣନା କରାଯିବ |
2.2।ଆଲୋଇ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଗାଣ୍ଟ୍ରି ବ୍ୟାଣ୍ଡ୍ କର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଥଣ୍ଡା କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଅଗ୍ନି କାଟିବା ସାଧାରଣତ avo ଏଡାଯାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟାଣ୍ଡ୍ କର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି କଠିନ ସ୍ତର କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟ |
2.3।ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, କାଟିବା ଏବଂ ଖାଲି କରିବା ସମୟରେ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ, ପାଇପ୍ ନମ୍ବର, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟ୍ ଖାଲି ପ୍ରବାହ ସଂଖ୍ୟା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଚିହ୍ନିତ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋପଣ କରାଯିବ ଏବଂ ପରିଚୟ ଆକାରରେ ହେବ | ଲୋ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋ କାର୍ଡରେ ଅପରେସନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
2.4।ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ ଖାଲି କରିବା ପରେ, ଅପରେଟର ସ୍ inspection ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କେନ୍ଦ୍ରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କୁ ରିପୋର୍ଟ କରିବେ |ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରିବା ପରେ, ଅନ୍ୟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଖାଲି କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇ ରେକର୍ଡ କରାଯିବ |
3. ଗରମ ଦବାଇବା (ଠେଲିବା) ମୋଲିଡିଂ |
3.1।ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଗରମ ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା (ବିଶେଷତ T TEE) ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ତେଲ ଗରମ ଚୁଲି ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଇପାରେ |ଖାଲି ଗରମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ଚିପ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍, ତେଲ, ଗ ust ରବ, ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଖାଲି ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ହାମର ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଭଳି ଉପକରଣ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |ଖାଲି ପରିଚୟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3.2।ଗରମ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ହଲରେ ଥିବା ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣକୁ ସଫା କର, ଏବଂ ଗରମ ଚୁଲା ସର୍କିଟ, ତେଲ ସର୍କିଟ, ଟ୍ରଲି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ ତେଲ ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କର |
3.3।ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଚୁଲିରେ ଖାଲି ରଖନ୍ତୁ |ଚୁଲିରେ ଥିବା ଚୁଲା ପ୍ଲାଟଫର୍ମରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ 150 ℃ / ଘଣ୍ଟାର ଗରମ ବେଗକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |AC3 ଉପରେ 30-50 heating ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ, ଇନସୁଲେସନ୍ 1 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ହେବ |ଗରମ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |
3.4।ଯେତେବେଳେ ଖାଲିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଦବାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଚୁଲିରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ |2500 ଟନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଡାଏ ସହିତ ପ୍ରେସ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଦବାଇବା ସମୟରେ, ଦବାଇବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ସହିତ ମାପ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 850 than ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ଏକ ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଚୁଲିକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ |
3.5। 3.5।ଉତ୍ପାଦର ଗରମ ଗଠନ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ନିୟମକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରେ |ଗଠିତ ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ, ଏବଂ ଚାପିତ ଟାୟାର ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ |ISO9000 ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ପ୍ରଣାଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଟାୟାର୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ପଦାର୍ଥର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପାଇପ୍ ଫିଟିଂରେ ଥିବା କ point ଣସି ବିନ୍ଦୁର ପ୍ରକୃତ କାନ୍ଥର ଘନତା ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତାଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ | ସଂଯୁକ୍ତ ସିଧା ପାଇପ୍ |
3.6।ବୃହତ-ବ୍ୟାସ ଏଲବୋ ପାଇଁ, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗରମ ପୁସ୍ ମୋଲିଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ tw1600 ଅତିରିକ୍ତ ବୃହତ ଏଲବୋ ପୁସ୍ ମେସିନ୍ କୁ ପୁସ୍ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଏ |ଠେଲିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ଶକ୍ତି ସଜାଡି ସଜାଡିଥାଏ |ସାଧାରଣତ ,, ଠେଲିବା 950-1020 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଠେଲିବା ବେଗ 30-100 mm / ମିନିଟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |
4. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
4.1।ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ, ଆମ କମ୍ପାନୀ ସଂପୃକ୍ତ ମାନାଙ୍କରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ small, ଛୋଟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତିରୋଧ ଚୁଲିରେ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଏଲବୋ ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲିରେ କରାଯାଇପାରିବ |
4.2।ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲାର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ହଲ୍ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଭିନ୍ନ ତେଲ, ପାଉଁଶ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଧାତୁରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବ |
4.3।"ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡ" ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବକ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠୋର ଭାବରେ କରାଯିବ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପତନ ବେଗ 200 ℃ / ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ |
4.4।ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେକର୍ଡର୍ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପତନକୁ ରେକର୍ଡ କରେ, ଏବଂ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚୁଲିରେ ସମୟ ଧାରଣ କରେ |ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିଆଁକୁ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ପ୍ରେ ନକରିବା ପାଇଁ ନିଆଁକୁ ଆୟତ୍ତକାରୀ କାନ୍ଥ ସହିତ ଅବରୋଧ କରାଯିବ, ଯାହା ଦ୍ heat ାରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗରମ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ଜଳିଯିବ ନାହିଁ |
4.5।ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଆଲୋଇ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଧାତବ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ |ପ୍ରକୃତ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ 4 ଠାରୁ ମୋଟା ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବରର ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ 2 ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
4.6।ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସିତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା କର, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଯେକ part ଣସି ଅଂଶର କଠିନତା ମୂଲ୍ୟ ମାନାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ପରିସରଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
4.7।ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସାମଗ୍ରୀର ଧାତବ ଆଲୋକ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ହେବ |ବସ୍ତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଭଳି ଉପକରଣ ସହିତ ସୁଗମ ହୋଇଯିବ |ପଲିସ୍ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗଗୁଡିକର ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ବନିମ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତାଠାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |
4.8।ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ନମ୍ବର ଏବଂ ପରିଚୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲୋ କାର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଚୟ ଲେଖନ୍ତୁ |
5. ଗ୍ରୋଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
5.1।ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ |ଆମ କମ୍ପାନୀର 20 ରୁ ଅଧିକ ସେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯନ୍ତ୍ର ଅଛି ଯେପରିକି ବିଭିନ୍ନ ଲେଥ୍ ଏବଂ ପାୱାର୍ ହେଡ୍, ଯାହା ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା କାନ୍ଥ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗର ଡବଲ୍ ଭି ଆକୃତିର କିମ୍ବା U- ଆକୃତିର ଗ୍ରୀଭ୍, ଭିତର ଖୋଳା ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ।ଆମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରୀଭ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଚଲାଇବା ସହଜ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ସୁନିଶ୍ଚିତ |
5.2।ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂର ସାମଗ୍ରିକ ଆକାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରିବେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ ପରିମାପ ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଯୋଗ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ |
6. ପରୀକ୍ଷା
6.1।କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ |ASME B31.1 ଅନୁଯାୟୀ |ବ technical ଷୟିକ ତଦାରଖର ବ୍ୟୁରୋ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ All ାରା ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
6.2।ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା (MT) ପରୀକ୍ଷଣ ଟି, ଏଲବୋ ଏବଂ ରେଡୁକରର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ କରାଯିବ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ମୋଟା ମାପ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏଲବୋ, ଟି କାନ୍ଧ ଏବଂ ରେଡ୍ୟୁସର ହ୍ରାସ ଅଂଶ ଏବଂ ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଉପରେ କରାଯିବ | କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ୱେଲ୍ଡରେ କରାଯିବ |ଜାଲ୍ ଟି କିମ୍ବା ଏଲବୋ ମେସିନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |
6.3।ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡ଼ିକର 100 ମିମି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବ, ଯେପରି କ cks ଣସି ଖାଲ ଏବଂ କାଟିବା ଦ୍ caused ାରା ଅନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନଥାଏ |
6.4।ସରଫେସ୍ ଗୁଣ: ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଫାଟ, ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ, ପାଉଁଶ, ବାଲି ଷ୍ଟିକ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ୱେଲଡିଂ, ଡବଲ୍ ଚର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିରୁ ମୁକ୍ତ ରହିବ |ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ବିନା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ ହେବ |ଉଦାସୀନତା ଗଭୀରତା 1.5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |ଉଦାସୀନତାର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର ପାଇପ୍ ପରିସରର 5% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ 40 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ଖାଲ, ଖାଲ, କ୍ରାଟର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ମୁକ୍ତ ରହିବ, ଏବଂ କ under ଣସି ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ରହିବ ନାହିଁ |ଟି ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ସୁଗମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ 100% ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଅଧୀନରେ ରହିବ |ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ, ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ପଲିସ୍ ହେବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦୂର ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନରେ କରାଯିବ |ପଲିସିଂ ପରେ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଘନତା ସର୍ବନିମ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ମୋଟା ଠାରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |
6.5।ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ କରାଯିବ:
6.5.1।ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ବିଷୟ ହୋଇପାରେ (ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଚାପ ଡିଜାଇନ୍ ଚାପର 1.5 ଗୁଣ ଅଟେ, ଏବଂ ସମୟ 10 ମିନିଟରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ) |ଗୁଣବତ୍ତା ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ହେବା ସର୍ତ୍ତରେ, ପୂର୍ବ କାରଖାନା ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇନପାରେ |
6.5.2।ପ୍ରକୃତ ଶସ୍ୟ ଆକାର |
ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗଗୁଡିକର ପ୍ରକୃତ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଗ୍ରେଡ୍ 4 ଠାରୁ ମୋଟା ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ନମ୍ବରର ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଗ୍ରେଡ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ 2 ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | ଶସ୍ୟ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ Yb / ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବ | t5148-93 (କିମ୍ବା ASTM E112), ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା + ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଥରେ ହେବ |
6.5.3।ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର:
ନିର୍ମାତା ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ GB / t13298-91 (କିମ୍ବା ଅନୁରୂପ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ) ର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଫଟୋ ପ୍ରଦାନ କରିବେ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟ ଉତ୍ତାପ ସଂଖ୍ୟା + ଆକାର (ବ୍ୟାସ × କାନ୍ଥର ଘନତା) + ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟାଚ୍ ହେବ | ଥରେ
7. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିଚୟ
ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥକୁ ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯିବ (ଅନ୍ତତ least ପକ୍ଷେ ଗୋଟିଏ ସ୍ତର ଏବଂ ଫିନିଶ୍ ପେଣ୍ଟର ଏକ ସ୍ତର) |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶର ଫିନିଶ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଧୂସର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶର ଫିନିଶ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଲାଲ ରଙ୍ଗର ହେବ |ବବୁଲ, କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ପିଲିଂ ବିନା ପେଣ୍ଟ ସମାନ ହେବ |ଖୋଳାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ |
ଛୋଟ ଜାଲ୍ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ କାଠ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବଡ଼ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ naked ଉଲଗ୍ନ |ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ରବର (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖାଯିବ ଯାହା ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବ |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅନ୍ତିମ ବିତରଣ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ଯେକ any ଣସି ତ୍ରୁଟିରୁ ମୁକ୍ତ ଯେପରିକି ଫାଟ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଟାଣ ଚିହ୍ନ, ଡବଲ୍ ଚର୍ମ, ବାଲି ଷ୍ଟିକ୍, ଇଣ୍ଟରଲେୟର, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଇତ୍ୟାଦି |
ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ପଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବ |ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ କମ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
8. ସାମଗ୍ରୀ ବିତରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ବିତରଣ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ପରିବହନ ମୋଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବ |ସାଧାରଣତ ,, ଘରୋଇ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ କରାଯାଏ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗକୁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ସଫ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେପ୍ ସହିତ ଗାଡି ଶରୀର ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗାଡି ଚଲାଇବା ସମୟରେ, ଅନ୍ୟ ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଧକ୍କା ହେବା ଏବଂ ଘଷିବା, ଏବଂ ବର୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରୁଫ୍ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
ହେବୀ କାଙ୍ଗ୍ରନ୍ ପାଇପଲାଇନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କୋ।, LTD ହେଉଛି ପାଇପ୍ ଫିଟିଙ୍ଗ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକ |ସମୃଦ୍ଧ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଦୃ strong ସେବା ସଚେତନତା ଏବଂ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ ଆମର କମ୍ପାନୀର ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଦଳ ଅଛି |ଆମର କମ୍ପାନୀ ISO9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରଣାଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରୟ, ଉତ୍ପାଦନ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରିବହନ ଏବଂ ସେବାଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍, ସଂଗଠିତ କରିବାକୁ ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରିଛି |ଚାଇନାରେ ଏକ ପୁରାତନ କଥା ଅଛି: ଦୂରରୁ ସାଙ୍ଗମାନେ ଆସିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆନନ୍ଦଦାୟକ |
କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଆମର ସାଙ୍ଗମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -06-2022 |